6 m automatizovaný sklad dlouhého materiálu s mobilními konzolovými regály, jmenovité zatížení 3 000 kg
video
6 m automatizovaný sklad dlouhého materiálu s mobilními konzolovými regály, jmenovité zatížení 3 000 kg

6 m automatizovaný sklad dlouhého materiálu s mobilními konzolovými regály, jmenovité zatížení 3 000 kg

Tento 6 m automatizovaný systém dlouhého skladování materiálu kombinuje motorizované mobilní konzolové regály s pojízdným portálem. CK METAL STORAGE SOLUTIONS nabízí typickou konfiguraci 6 m (19,7 ft) / 3 000 kg (6 600 lb) pro skladování na nosiči, navržené kolem skladu a místa. Vyhovuje profilovým prodejnám dodávajícím řezání nebo výrobu, kde záleží na počtu skladových pozic spolu s frekvencí přístupu.

Přehled produktu

 

Tento 6 m automatizovaný systém dlouhého skladování materiálu kombinuje motorizované mobilní konzolové regály s pojízdným portálem. CK METAL STORAGE SOLUTIONS nabízí typické6 m (19,7 stop) / 3 000 kg (6 600 lb)konfigurace pro úložiště založené na operátorech, navržená kolem skladu a místa. Vyhovuje profilovým prodejnám dodávajícím řezání nebo výrobu, kde záleží na počtu skladových pozic spolu s frekvencí přístupu.

 

Mobilní základny posouvají celé řady regálů po kolejnicích a otevírají jednu sdílenou pracovní uličku na požadovaném místě; portál vytáhne naložený nosič do překládací polohy. Nosnost 3 000 kg platí pro uvedenou skladovací jednotku. Jeho zpracování vlastní hmotnosti nosiče musí být uvedeno v nabídce před výpočtem užitečného zatížení materiálu.

 

  • 6 m délka materiálu; délka nosiče a instalovaný půdorys jsou samostatné rozměry.
  • Typické jmenovité zatížení 3 000 kg na skladovací jednotku v závislosti na dohodnutém nákladu a specifikaci přepravce.
  • Motorizované pojízdné regálové základny, koordinované s manipulací s portálovým nosičem.
  • Přístup k předávací stanici pro další výrobní úkol; separace jednoho kusu je samostatná operace.

 

Wide rendering of 6 m automated long material storage with mobile cantilever racks, an ivory gantry and separate transfer stands

Technická ztvárnění ilustrují uspořádání mobilního stojanu a barevnou variantu portálu v barvě slonové kosti. Nejedná se o instalační fotografie ani doklad o dokončeném projektu 6 m / 3 t. Odkazy na barvy lze dohodnout podle vzorníku barev RAL.

 

Před vyzvednutím nosiče otevřete cílovou uličku

 

Stojany se pohybují na základnách, aby zajistily přístup na požadované místo. Portál poté zvedne nosič na jeho koncích a dopraví jej do přijímací stanice. Nakládka obrátí tuto cestu materiálu: připravený náklad vstoupí na místo nakládky a uloží se na přidělené místo.

 

Polohování řádků, pohyb portálem a předávací poloha patří do stejné manipulační sekvence. Umístění regálu může obsahovat správný materiál, zatímco místo příjmu je stále obsazeno předchozí zakázkou. Zahrňte tento obsazený čas při plánování, jak bude obchod zásobovat výrobu.

 

Concept sequence: request stock, position mobile rows, retrieve carrier, transfer and return; not a safety control diagram

 

Posuďte rozložení podle vaší nejrušnější sekvence vyhledávání

 

Denní součty vyhledávání mohou skrýt úkol, na kterém záleží: několik různých sekcí požadovaných blízko sebe. Například pila může potřebovat tři profilové reference, zatímco jiná zakázka vrací nepoužité zásoby. Použijte svůj aktuální seznam úloh k zobrazení pořadí těchto požadavků, kde je sklad skladován a jak dlouho každý dopravce zůstává na předávací pozici.

 

U mobilního uspořádání zkontrolujte čas potřebný k otevření každé cílové uličky a také cestu portálem. Seskupování práce podle referencí zásob může omezit opakované změny přístupu, ale pouze pokud to umožňuje plán řezání. Toto je plánovací volba, kterou je třeba prodiskutovat, nikoli slib, že správce automaticky dávkuje vaše objednávky.

 

Tato konfigurace stojí za zvážení, když více skladových pozic v dostupné podlahové ploše odůvodňuje koordinovaný přístup. Pokud výroba vyžaduje častý nezávislý přístup na několika místech, před výběrem mobilního uspořádání porovnejte uspořádání pevných stojanů. Neuvádíme míru načítání pouze z cestovní rychlosti.

 

Návrhový základ pro 6m mobilní konfiguraci

 

Skupina

Položka

Návrhový základ

Kapacita

Délka materiálu

6 m (19,7 ft), typická konfigurace

Kapacita

Jmenovité zatížení

3 000 kg (6 600 lb) na specifikovanou skladovací jednotku; bude definována základna vlastní hmotnosti nosiče

Uspořádání

Rackový přístup

Motorizované mobilní konzolové řady otevírají cílovou uličku

Zacházení

Pohyb nákladu

Portál zvedá a přenáší nosič na jeho koncích

Řízení

Inventář / rozhraní

Funkce řízení skladu; Rozsah ERP/MES posouzen pro zákaznický systém

Rozložení

Instalované rozměry

Odvozeno od geometrie nosiče, pojezdu řádků, pohybu portálem a přestupního přístupu

 

 

Hodnocení není kapacita na rameno nebo celková povolená hmotnost celé řady. Poskytněte výkresy řezů, rozsah délek, počet kusů a nejtěžší zamýšlené zatížení nosiče. Návrh musí také definovat povolené rozdělení a omezení zásoby.

 

Požadované kusy odeberte na předávací stanici

 

Načítání nosiče přenese náklad do předávací pozice. Rozhodněte se, jak z něj požadované kusy odejdou: odstranění vaším týmem, zvedací zařízení nebo samostatně navržené připojení k dalšímu stroji. Automatické skladování nezajišťuje separaci jedné tyče nebo automatické podávání pily.

 

V obchodě na lisování hliníku může mít stejná sekce různé povrchové úpravy nebo balení. Identifikujte tyto rozdíly v seznamu zásob a popište kontaktní plochy potřebné během skladování a vychystávání. Extruze Aliplastnávod k uložení profiluzdůrazňuje suché skladování, separaci a pečlivou podporu. Hustší uspořádání regálů nenahrazuje tyto požadavky na manipulaci s materiálem.

 

Po částečném výběru musí zbývající pažba v plné délce stále odpovídat dohodnuté podpoře a zádržnému uspořádání. Samostatně uveďte zbytky řezu, včetně nejkratší délky, kterou chcete zachovat. Potřebují dohodnutou skladovací trasu; volné místo v nosiči není důkazem toho, že může nést každý zkrat.

 

Wide front rendering showing blue mobile row bases beneath long material loads and an ivory travelling gantry

 

Porovnejte pevné uličky s jednou sdílenou mobilní uličkou

 

Obě uspořádání používají běžná konzolová ramena. Ramena se nevysunují ani nevysouvají. Rozdíl je v tom, jak jsou instalovány řady stojanů a jak portál získává přístup k požadovanému nosiči.

Uspořádání

Co se pohybuje

Uspořádání uličky

Co porovnávat

Pevné konzolové regály s portálem

Regály jsou ukotveny k podlaze; portál manipuluje s nosičem

Mezi každou skupinou stojanů zůstává přístupová ulička

Stálý prostor uličky a přístupová sekvence potřebná pro výrobu

Pojízdné konzolové regály s portálem

Kolejnicově vedené základny pohybují celé řady regálů; paže zůstávají fixovány ke svým svislům

Na požadovaném místě se otevře jedna sdílená pracovní ulička

Přemístění řádků, manipulace s portálem a obsazení předávací stanice

 

Pevné uspořádání zvolte, když stálé uličky lépe vyhovují plánu přístupu na sklad. Zvažte mobilní uspořádání, když konsolidace těchto uliček do jednoho sdíleného otvoru stojí za krok umístění řady. Ani jedno uspořádání nevyužívá vysunutí úrovní regálu k prezentaci nákladu.

 

Uspořádání pevných a mobilních portálů je uvedeno vnáš přehled konfigurace automatického úložiště. Požádejte o srovnání pomocí stejného seznamu zásob a pořadí vyhledávání, aby návrhy odpovídaly stejným výrobním požadavkům.

 

6,000 mm material reference separated from carrier size and installation envelope; dimensions other than material length require engineering

 

Udržujte oblast pohybu oddělenou od oblasti sběru

 

Během automatické práce musí personál zůstat mimo provozní uličku a oblast pohybujícího se zařízení. Naplánujte vyskladnění na předávací pozici, přičemž postup přístupu a kontrolní reakce jsou součástí projektové specifikace. Alarm vstupu do uličky je volitelný; jeho přítomnost nesmí být považována za automatické ochranné zastavení.

 

Na výkresu staveniště označte podlahové kolejnice, pojezd celé řady, volný prostor portálu, servisní přístup a přepravní zařízení. Zahrňte sloupy, nejnižší překážku nad hlavou a jakoukoli trasu vysokozdvižného vozíku nebo jeřábu protínající oblast předání. K dispozici jsou zapuštěné a povrchově namontované kolejnice; reakce základů a podlahy se řídí technickým uspořádáním.

 

Dotazy na každodenní provoz

 

Otázka: Můžeme vybrat jednotlivé tyče přímo uvnitř otevřené uličky?

Odpověď: Během provozu zařízení nesmí personál vstupovat do provozní uličky. Tento návrh přivádí dopravce na předávací pozici; tam definujte vychystávací úlohu a postup přístupu.

Otázka: Je 3 000 kg čistá hmotnost kovu?

A: Nepředpokládejte, že ano. Typické zatížení je 3 000 kg na specifikovanou skladovací jednotku a v nabídce musí být uvedeno, zda je zahrnuta vlastní hmotnost nosiče.

Otázka: Může systém vrátit zbytky materiálu po řezání?

Odpověď: Nevyužité zásoby v plné délce lze zvážit v rámci dohodnutého ujednání o nakládce dopravce. Krátké zbytky vyžadují samostatnou kontrolu minimální délky, podepření, uchycení a označení.

Otázka: Může se připojit k našemu ERP nebo MES?

Odpověď: Ano, lze hodnotit rozhraní k hlavním systémům ERP nebo MES. Poskytněte podrobnosti o softwaru, požadovaná pole a transakce příjmu, vyhledávání a vrácení pro kontrolu rozhraní.

Otázka: Můžeme při výpadku proudu načíst zásoby ručně?

Odpověď: Ne. Přímé ruční vyhledávání není v automatizovaném systému povoleno. Obnova se musí řídit dohodnutým postupem údržby a restartu.

Otázka: Zastaví alarm vstupu do uličky zařízení automaticky?

A: Alarm vjezdu do uličky je k dispozici jako volitelná výbava, ale automatické zastavení nebylo potvrzeno jako standardní funkce. V projektové specifikaci musí být definována ochranná opatření a regulační reakce.

 

Pošlete seznam akcií a jeden příklad rušné hodiny

 

Pro návrh automatického skladu materiálu o délce 6 m zašlete CK METAL STORAGE SOLUTIONS svůj nejdelší a nejkratší sklad, výkresy řezů, povrchové úpravy, balení a nejtěžší náklad. Přidejte počet referencí, inventář na referenci, rušnou hodinovou sekvenci vyhledávání a vracení a vybavení použité na předávací pozici.

 

S vaším výkresem místa, informacemi o podlaze a napájecím zdrojem můžeme vyvinout rozvržení a cenovou nabídku. Během této práce se stanoví spotřeba elektřiny, rozměry nosiče, šířka uličky a instalovaný plášť.

 

Automatizované projekty obvykle vyžadují 60–90 dní, včetně kontroly, zkušební montáže, uvedení do provozu a exportního balení. Součástí dodávky jsou montážní manuály, videa a technická podpora pro uvedení do provozu na místě. Standardní záruka je jeden rok, s poprodejní odpovědí do 24 hodin.

 

Vyžádejte si rozvržení a cenovou nabídkuse seznamem akcií, fotkami místa a příkladem vyhledávání.

 

Populární Tagy: 6 m automatizované skladování dlouhého materiálu s mobilními konzolovými regály, 3 000 kg jmenovitého zatížení, Čína 6 m automatizované skladování dlouhého materiálu s mobilními konzolovými regály, 3 000 kg jmenovitého zatížení výrobci, dodavatelé, továrna

Odeslat dotaz